Explosionsschutzdokument Tischlerei.

In Tischlereien bestehen erhebliche Explosionsgefahren, die vor allem durch feinen, trockenen Holzstaub verursacht werden. Dieser Staub kann sich mit Luft vermischen und explosionsfähige Gemische bilden. Besonders kritisch sind dabei Absauganlagen, Filter, Silos und alle Bereiche, in denen mit brennbaren Beschichtungsstoffen gearbeitet wird, da dort die Konzentration von Holzstaub die untere Explosionsgrenze überschreiten kann.

Die Gefahr geht jedoch nicht nur von geschlossenen Systemen aus. Feiner Holzstaub lagert sich häufig an schwer zugänglichen Stellen wie auf Lampen, Leitungen oder Trägern ab. Wird dieser Staub beispielsweise bei Wartungsarbeiten oder durch Luftbewegungen aufgewirbelt, genügt bereits eine kleine Zündquelle, etwa ein Funke, eine heiße Oberfläche oder eine elektrostatische Entladung, um eine Explosion auszulösen.

Besonders gefährlich sind sogenannte Sekundärexplosionen: Die Druckwelle einer ersten Explosion kann weiteren Staub aufwirbeln und dadurch eine Kettenreaktion mit großem Schadenspotenzial verursachen.

(Quelle: DGUV Information 209-045 „Absauganlagen und Silos für Holzstaub und -späne“)

Ein Explosionsschutzdokument ist gesetzlich in der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) und der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) verankert. Es muss erstellt werden, sobald in einem Betrieb die Möglichkeit besteht, dass gefährliche explosionsfähige Gemische auftreten können. Konkret fordert § 6 Abs. 9 GefStoffV („Informationsermittlung und Gefährdungsbeurteilung“) den Nachweis, dass:

• alle Explosionsgefährdungen systematisch ermittelt und bewertet wurden
• technische und organisatorische Schutzmaßnahmen getroffen wurden
• explosionsgefährdete Bereiche in Ex-Zonen eingeteilt wurden
• das Explosionsschutzkonzept betriebsspezifisch umgesetzt wird

Die Inhalte des Dokuments leiten sich aus der Gefährdungsbeurteilung nach dem Arbeitsschutzgesetz (§ 5 ArbSchG „Beurteilung der Arbeitsbedingungen“) ab und umfassen Angaben zu Betriebsstrukturen, Verantwortlichkeiten, Arbeitsverfahren, verwendeten Stoffen, Zoneneinteilung, Schutzmaßnahmen sowie Prüfintervallen und Nachweisen zur Unterweisung der Mitarbeitenden.

Der §9 BetrSichV verpflichtet Arbeitgeber in Tischlereien, eine umfassende Gefährdungsbeurteilung durchzuführen, sobald Arbeitsmittel oder Anlagen explosionsfähige Atmosphären verursachen können. Für Tischlereien bedeutet dies konkret:

• Systematische Ermittlung von Explosionsrisiken:
  In Tischlereien entstehen explosionsfähige Atmosphären vor allem durch feinen Holzstaub in Absauganlagen, Filtern, Silos oder bei der Bearbeitung von Holzwerkstoffen. Diese Risiken sind explizit zu identifizieren. Etwa durch Analyse von Staubkonzentrationen, Zündquellen (z.B. Schleifspäne, elektrische Geräte) und kritischen Arbeitsprozessen.
• Festlegung angemessener Schutzmaßnahmen:
  Dazu gehören technische Schutzmaßnahmen wie explosionsgeschützte Absaugsysteme, regelmäßige Reinigung von Staubablagerungen sowie organisatorische Maßnahmen wie Schulungen zur Vermeidung von Zündquellen. Für Tischlereien ist besonders die Einhaltung der DGUV Information 209-045 relevant, die branchenspezifische Schutzmaßnahmen für Holzstaub beschreibt.
• Dokumentation der Ex-Zoneneinteilung:
  In Tischlereien müssen Bereiche mit erhöhter Explosionsgefahr als Ex-Zonen klassifiziert werden. Die Zonen 20, 21 und 22 sind Ex-Zonen nach der europäischen ATEX-Richtlinie, die Sicherheitsstandards für explosionsgefährdete Arbeitsbereiche vorgibt und speziell für explosionsfähige Atmosphären durch brennbaren Staub gilt.

• Zone 20 beschreibt Bereiche, in denen ständig oder häufig eine explosionsfähige Staubatmosphäre vorhanden ist.
• Zone 21 umfasst Bereiche, in denen eine solche Atmosphäre bei Normalbetrieb gelegentlich auftreten kann.
• Zone 22 bezeichnet Bereiche, in denen explosionsfähige Atmosphären normalerweise nicht, aber falls doch, nur kurzzeitig entstehen.

Die ATEX-Richtlinien legen für diese Zonen konkrete Schutzmaßnahmen und Anforderungen an die eingesetzten Geräte fest, um Explosionsrisiken wirksam zu minimieren. Das Explosionsschutzdokument muss diese Zonen klar abgrenzen und die entsprechenden Schutzvorkehrungen (z.B. Ex-geschützte Elektroinstallation) festhalten.

Der Anhang 2 Abschnitt 3 Nr. 5.1 BetrSichV schreibt vor, dass die Wirksamkeit aller Schutzmaßnahmen in explosionsgefährdeten Bereichen regelmäßig überprüft werden muss. Die Häufigkeit dieser Prüfungen hängt von den betrieblichen Gegebenheiten, der Art der Schutzmaßnahmen und den gesetzlichen Vorgaben ab:

• Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen müssen mindestens alle sechs Jahre auf ihre Explosionssicherheit geprüft werden. Dabei wird kontrolliert, ob die technischen Unterlagen vollständig und plausibel sind, frühere Mängel behoben wurden oder ein geeignetes Instandhaltungskonzept vorliegt, der Zustand der Anlage den gesetzlichen Anforderungen entspricht und die technischen sowie organisatorischen Schutzmaßnahmen funktionsfähig und geeignet sind.
• Explosionsgeschützte Geräte, Schutzsysteme sowie Sicherheits-, Kontroll- und Regelvorrichtungen müssen mindestens alle drei Jahre geprüft werden.
• Bestimmte Systeme wie Lüftungsanlagen, Gaswarneinrichtungen und Inertisierungseinrichtungen sind jährlich zu überprüfen.

Wiederkehrende Prüfungen können entfallen, wenn ein gleichwertiges Instandhaltungskonzept besteht, das die dauerhafte Explosionssicherheit gewährleistet. Die Eignung dieses Konzepts wird im Rahmen der Hauptprüfung bewertet.

Alle Prüfergebnisse, durchgeführten Maßnahmen und das Instandhaltungskonzept müssen im Explosionsschutzdokument dokumentiert und auf Verlangen der Behörden vorgelegt werden.

Die Unternehmensleitung der Tischlerei trägt die Verantwortung für die Erstellung des Explosionsschutzdokuments. Sie kann diese Aufgabe entweder an eine intern benannte fachkundige Person delegieren oder an externe Experten vergeben, falls im Betrieb keine ausreichende Fachkenntnis vorhanden ist.

Als fachkundig gilt, wer über fundierte Kenntnisse in physikalischen Grundlagen, gesetzlichen Vorgaben (z.B. BetrSichV, GefStoffV), betrieblichen Prozessen und aktuellen Technologien im Explosionsschutz verfügt. Diese Expertise wird üblicherweise durch eine entsprechende Berufsausbildung, praktische Erfahrung oder gezielte Weiterbildungen nachgewiesen.

In der Praxis erstellet häufig eine Fachkraft für Arbeitssicherheit mit Zusatzqualifikation im Explosionsschutz das Ex Schutz Dokument. Fehlt solche Expertise im Unternehmen, müssen externe Dienstleister wie Arbeitssicherheit-Fachkraft hinzugezogen werden.

Das fertige Explosionsschutzdokument muss von der Unternehmensleitung unterzeichnet werden, um die rechtliche Verbindlichkeit zu gewährleisten.

Zusätzlich zum Explosionsschutz für Tischlereien bieten wir auch Explosionsschutzdokumente für Lackierkabinen und Lackierereien an.